設(shè)備都需要進(jìn)行保養(yǎng)，為確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并保持設(shè)備處于潔凈、完好無(wú)損的狀態(tài)，下面給出螺桿分裝機(jī)的清潔方法。

1、清潔頻率： 每天操作前、后各清潔1次。 更換品種、規(guī)格時(shí)清潔1次。 維修保養(yǎng)后進(jìn)行清潔。

2、清潔工具：不脫落纖維的超細(xì)布。

3、清潔劑：雕牌洗滌劑。

4、消毒劑：75%乙醇溶液，0.2%新潔爾滅、1%碳酸鈉溶液（每月輪換使用）。

5、清潔方法： 操作前的清潔消毒： ·將不脫落纖維的超細(xì)布用75%乙醇溶液浸濕后，擦拭膠塞軌道， 撥盤等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分裝機(jī)各部位。

6、工作結(jié)束后的清潔消毒： 將分裝機(jī)接觸藥粉的部件如：料斗、送粉器、送粉螺桿、項(xiàng)板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用注射用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時(shí)。不能干熱滅菌的有機(jī)玻璃視粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分鐘，擦凈殘粉晾干后，置于操作臺(tái)上，打開臭氧發(fā)生器，消毒1小時(shí)。 拆下?lián)鼙P，取出膠塞振蕩器，以及軌道撥盤、分裝機(jī)，先用注射用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，zui后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清潔完畢，填寫設(shè)備清潔記錄，QA檢查員檢查合格后，簽字并貼掛“已清潔”狀態(tài)標(biāo)示。

7、清潔效果評(píng)價(jià)：設(shè)備清潔后表面應(yīng)光潔，無(wú)藥粉殘留物，無(wú)油污。 清潔工具按清潔工具清潔規(guī)程（SOP SC0023）處理，存放于清潔工具間位置并有標(biāo)示。